Con il motto “Made to work”, Heller aveva promesso di presentare numerosi prodotti di punta alla 10° WerkTage dello scorso marzo. Dall’anteprima del centro di lavoro HF 5500 alle recenti iniziative in termini di Industria 4.0, fino al valore aggiunto del service: la casa di Nürtingen ha mantenuto la parola data. I visitatori dell’open house hanno avuto infatti l’opportunità di ricevere interessanti approfondimenti su come il costruttore combina soluzioni testate con idee innovative, offrendo un valore aggiunto tangibile.
Quando si tratta di sviluppare nuovi centri di lavoro, Heller continua a focalizzarsi su produttività, prestazioni, affidabilità e disponibilità. Con gli ultimi centri di lavoro a 5 assi della serie HF, Heller lo ha dimostrato ancora una volta.
L’HF 5500, su tutte, presenta un mandrino orizzontale, che esegue cambi utensili rapidi, tempi inattivi brevi e caduta libera dei trucioli: una scelta perfetta per la lavorazione dinamica su 5 lati e simultanea a 5 assi. Per consentire questo, il suo quinto asse è posizionato sul pezzo in lavorazione. Heller utilizza cinematiche testate con tre assi lineari in X, Y e Z e due assi di rotazione dinamici ad azionamento diretto in A e B. Secondo Christoph Schmidt, product & technology manager di Heller, il contro cuscinetto per supportare l’asse AB ad azionamento diretto risulta una soluzione vincente rispetto alle macchine comparabili sul mercato. In unione con i cuscinetti YRT, questo contribuisce ad ottenere la rigidità necessaria anche con carichi elevati. Un altro primato sono le dimensioni dei pezzi. Mentre i centri di lavoro a 5 assi convenzionali sono generalmente configurati per lo staffaggio di singole parti, la serie HF di Heller dà la possibilità di utilizzare uno staffaggio multiplo per la lavorazione di componenti molto grandi. Questo anche perché l’ingombro massimo lavorabile del modello HF 5500 è stato aumentato del 27% rispetto al modello HF 3500, fino a 800 mm in altezza e 900 mm per il diametro. Nonostante questo campo di lavoro più ampio, non ci sono praticamente limitazioni per quanto riguarda i gradi di rotazione. La macchina consente movimenti in rotazione attraverso 150° (30° a -120°).
Durante l’evento, i partecipanti hanno avuto l’opportunità di sperimentare di persona l’universalità e le capacità di questi centri di lavoro, che favoriscono tempi truciolo-truciolo molto brevi.
Tra le altre, è stata eseguita la lavorazione di un componente in acciaio 1.2312 utilizzando una fresa a spianare da 100 mm. Con un avanzamento di ap = 3,5 mm ed una profondità di passata di ae = 75 mm, si è raggiunto un volume di truciolo di 470 cm3.
I principali clienti della serie HF sono i fornitori dell’industria dei macchinari in generale e del settore automobilistico. Questa è anche la ragione per cui la serie HF sarà disponibile con quattro diverse unità mandrino, in versione con carico diretto sulla tavola o equipaggiata con cambio pallet e attacco mandrino HSK 63 e HSK 100.
