Le principali caratteristiche della graniglia in acciaio
La graniglia in acciaio è utilizzata nel settore industriale per la preparazione di superfici metalliche prima dell’applicazione di rivestimenti. È progettata per rimuovere i rivestimenti esistenti, la ruggine, la sabbia e altri contaminanti, creando una struttura superficiale pulita e ruvida. Questo processo migliora l’adesione dei rivestimenti successivi, garantendo la loro efficacia e durata nel tempo.
La composizione chimica della graniglia in acciaio prevede tipicamente carbonio (C), silicio (Si) e manganese (Mn). L’elevato contenuto di carbonio garantisce durezza e durata, mentre il manganese e il silicio contribuiscono alla forza della graniglia e alle proprietà abrasive. I livelli di zolfo (S) e fosforo (P) sono ridotti al minimo per prevenire la fragilità nell’acciaio.
La graniglia in acciaio angolosa: produzione e tipologie
La graniglia angolosa, in particolare, viene ottenuta a partire dalla fusione di rottami metallici. La colata è investita da un getto d’acqua ad alta pressione che forma particelle di materiale. Esse, solidificandosi, assumono l’aspetto di granuli sferici.
La frantumazione di essi, la successiva setacciatura e il trattamento termico successivo, danno origine alla cosiddetta graniglia angolosa, dotata, grazie a processi controllati, delle caratteristiche richieste dagli standard SAE J199 e ISO 11124.
Questo tipo di graniglia, che è dotata di una microstruttura di martensite rinvenuta altamente raffinata e omogenea, può variare notevolmente per forma e dimensioni. Questo la rende particolarmente versatile dal punto di vista delle applicazioni, che spaziano dagli impianti a turbina alle sabbiatrici.
La graniglia in acciaio angolosa è disponibile sul mercato in vari livelli di durezza per adattarsi a diverse applicazioni. La durezza generale varia da 40 a 65 HRC: 40-51 HRC è destinata ad applicazioni più delicate, come la rimozione di rivestimenti senza danneggiare la superficie sottostante, mentre la gamma più dura, fino a un minimo di 60 HRC, è preferita per le attività di rimozione di rivestimenti più forti.
Ideale per la pulizia e la preparazione delle superfici prima della verniciatura, la graniglia angolosa metallica dura nel tempo ed è riutilizzabile e riciclabile al 100%.
La graniglia angolosa di Winoa: proprietà e aspetti peculiari
La graniglia angolosa in acciaio di Winoa, importante realtà nella produzione di abrasivi metallici, è ottenuta attraverso un esclusivo processo termico di tempra ad aria, che conferisce al prodotto una lunga durata.
Essa, inoltre, in rapporto ad analoghi prodotti disponibili sul mercato, presenta una delle più basse concentrazioni (inferiore a 50 μS/cm) di cloruri e sali. Questa proprietà riduce il rischio di contaminazione delle superfici, garantendo una maggiore longevità ai rivestimenti e alle vernici.
Winoa propone, per la propria graniglia angolosa, quattro durezze diverse, che vanno da una gamma dolce ad una molto più dura, ed inoltre una serie di dimensioni standard sempre disponibili (G14, G16, G18, G25, G40, G50, G80) e dimensioni grandi (come G10 o G12) o molto piccole (G120) disponibili invece solo su richiesta. Sempre su richiesta, Winoa offre anche graniglie angolose in acciaio WGR, impiegate per il taglio di pietre, come ad esempio il granito.
I numeri in grani in acciaio, come i citati G25, G40, G80 o G120, corrispondono alla dimensione della maglia della graniglia o al numero di fori per pollice lineare nello schermo attraverso il quale la graniglia è dimensionata.
La graniglia in acciaio Winoa aderisce a vari standard industriali, come WAE, SAE J444, SAEJ445, SAE J1993, ASTM D4940 e SSPC-AB3, che garantiscono qualità e affidabilità.
| Gamma di durezza | Ambito di applicazione |
| GP (gamma dolce) | Pulizie di turbine |
| GB, GL (gamma intermedia) | Profili angolosi, velocità di pulizia elevate |
| GH (gamma molto dura) | Granigliatura ad aria compressa; applicazioni che necessitano di un significativo ancoraggio meccanico o di una pulizia in profondità |
| Gamma | Durezza | Caratteristiche |
| GP | 40-51 HRC (544-613 HV) | Si smussa rapidamente con l’uso ed è particolarmente adatta al decalaminaggio |
| GB | 47-56 HRC | Disponibile su ordinazione, è adatta alla preparazione di superfici con l’impiego di sabbiatrici |
| GL | 54-61 HRC (580-720 HV) | Perde i margini affilati durante la granigliatura ed è particolarmente adatta al decalaminaggio e alla preparazione delle superfici |
| GH | min. 60 HRC (697 HV) | Rimane sempre spigolosa, si usa principalmente con equipaggiamento ad aria compressa, è ideale per finiture uniformi e precise |
La graniglia angolosa Winoa offre un ottimo rapporto fra costi e benefici: elevate garanzie di qualità e durabilità ed una disponibilità su scala globale, grazie ai propri otto impianti produttivi strategicamente dislocati, ai due centri di ricerca e sviluppo, ai cinque centri tecnici e ai ventidue uffici ubicati in quattro continenti.
Ogni lotto di produzione viene rigorosamente controllato in termini di granulosità, durezza, densità e forma. Tra i principali ambiti di applicazione della graniglia angolosa troviamo strutture in acciaio inossidabile, ponti, ferrovie, turbine a vento, rivestimento di tubi e il comparto metallurgico.
Le graniglie angolose ad alta efficienza
Oltre ai prodotti standard di mercato, Winoa propone anche graniglie angolose ad alta efficienza, anch’esse sviluppate e commercializzate a livello globale. L’approccio scelto per questi prodotti è di tipo “premium”, vale a dire che i clienti sono accompagnati attraverso una serie di fasi (dalla valutazione dei benefici ai test industriali, fino alla formazione e ai follow up) con l’obiettivo di ridurre i rischi legati al cambio di abrasivo, assicurare un’efficacia ottimale e misurare il ritorno di investimento.
