La soluzione RETUNER® supporta la digitalizzazione di componenti e sistemi utilizzati da OEM per l’industria manifatturiera.
I clienti manifatturieri hanno sempre più bisogno di soluzioni digitali “chiavi in mano” da parte dei loro fornitori costruttori di macchinari e aziende di automazione, per realizzare una produzione digitalizzata che garantisca maggior efficienza, qualità e miglioramento continuo della propria produzione.
I costruttori di macchine e le aziende di automazione possono così diventare fornitori di soluzioni digitali per i loro clienti manifatturieri, supportandoli anche in progetti Industria 4.0 e Transizione 5.0.
La tecnologia RETUNER® garantisce il supporto ai requisiti per Industria 4.0 e Transizione 5.0.
Con RETUNER® Orchestra propone agli OEM per i loro clienti un sistema altamente configurabile senza necessità di personalizzazioni, completamente adattabile a qualsiasi condizione di campo e a qualsiasi settore industriale (es. lavorazioni meccaniche per metallo, vetro, plastica, pietra, legno, alimentare, packaging, altro) per:
- colmare il divario tra le tecnologie OT in produzione e i sistemi ICT;
- integrare macchine, sistemi e persone nello stesso flusso di lavoro in fabbrica;
- consentire l’accesso ad agevolazioni fiscali quando gli investimenti in nuovi asset produttivi vengono effettuati nel rispetto della sostenibilità ambientale.
Il valore industria 5.0 di RETUNER® per gli utenti finali manifatturieri
RETUNER® incarna i tre pilastri dell’Industria 5.0.
1. Resilienza: capacità di adattarsi a situazioni avverse e di ottenere risultati positivi
- Monitoraggio e controllo anche da remoto dell’avanzamento degli ordini di produzione e delle prestazioni delle macchine per prevenire fermi non programmati
- Tracciabilità in tempo reale delle condizioni di processo
- Mantenimento dell’efficienza della fabbrica e controllo della qualità dei prodotti
- Analisi dei dati per un miglioramento continuo
2. Antropocentrismo: riportare le persone al centro del modello produttivo
- Integrazione in tempo reale degli operatori con il flusso produttivo attraverso sistemi digitali
- Supporto attivo per un efficace monitoraggio e controllo dell’intera produzione
- Formazione digitale sul posto di lavoro, acquisizione di competenze e responsabilizzazione delle persone
3. Sostenibilità: impatto minimo sull’ambiente
- Supporto integrato alla gestione della qualità
- Intralogistica
- Gestione del monitoraggio energetico e, più in generale, degli ESG
- Integrazione della catena dei subfornitori
Vuoi portare i tuoi clienti manifatturieri nell’era della produzione digitale?
Contattaci per sapere come utilizzare le nostre tecnologie e diventare nostro partner.
